對(duì)于搪瓷反應(yīng)釜的使用，大家都很熟悉了，在使用過(guò)程中由于很多外界因素的影響，很容易對(duì)設(shè)備造成熱應(yīng)力損壞，對(duì)正常工作造成了很大的影響。想要解決這一現(xiàn)象的發(fā)生，就要了解導(dǎo)致這一現(xiàn)象的因素。下面我們一起了解一下引起反應(yīng)釜熱應(yīng)力損壞的因素以及解決措施。
  導(dǎo)致因素
  一、經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起；
  二、搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力；
  三、搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力；
  四、預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷罐的工作溫度對(duì)搪瓷罐的使用影響很大；
  五、因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。
  解決措施
  一、耐溫限制：溫度 200℃；
  二、耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃；
  三、投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷；
  四、反應(yīng)釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。
  以上內(nèi)容分別介紹了搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)熱應(yīng)力損壞的因素以及解決方式，相信大家了解過(guò)以后就可以更加順手的應(yīng)對(duì)這一方面的改善了。想要更好的保護(hù)設(shè)備不受到外界因素的影響，不僅要做到正確使用，還要在正確使用的前提下對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)。