我們在使用、加工或生產(chǎn)搪瓷反應釜的過程中可能會遇到內(nèi)部折疊。為了避免類似的問題，我們需要知道哪些因素會影響反應器的內(nèi)部折疊，以防止其發(fā)生。
1.據(jù)了解，穿孔變形參數(shù)對內(nèi)部折疊的影響。搪玻璃反應器的折疊也與穿孔過程有關(guān)。穿孔工藝參數(shù)的設(shè)置和工具設(shè)計對折疊有一定的影響。管坯中心區(qū)的斷裂不僅與軋輥的總壓下量和頂部前方的總壓下量有關(guān)，還與管坯旋轉(zhuǎn)半周時的局部壓下量有關(guān)。
2.穿孔溫度對內(nèi)折疊的影響隨溫度的升高而增大，材料的塑性增大，臨界壓下率隨溫度的升高而增大。然而，如果管坯是隨鑄造溫度鑄造的，當穿孔溫度在一定范圍內(nèi)變化時，內(nèi)部折疊不會發(fā)生顯著變化。
3.加熱時間與反應器的內(nèi)部折疊也有一定的關(guān)系。當出口溫度一定時，延長加熱時間對內(nèi)折疊影響不大，但外折疊次數(shù)顯著增加。這是因為加熱時間越長，晶粒生長越強烈，表面層越明顯，這會惡化組織和性能，并產(chǎn)生外部折疊。刀具對內(nèi)折有一定影響，頭部對內(nèi)折也有一定影響。
4.為了防止內(nèi)部折疊，避免反應器翻修，可以知道翻修后的搪瓷反應釜以前是用于介質(zhì)反應的，所以在管口和反應器內(nèi)會有維修痕跡。觀察入口和出口。如果它是一個用過的搪瓷反應器，在較低的排放口將有使用痕跡。一般來說，對于一個新的搪瓷反應器，下出料口將在鍛造后進行焊接和涂漆。外觀會非常光滑，觸感會更好。表面上只會留下一點鍛造痕跡。
根據(jù)翻修后的環(huán)境，雖然有些是光滑的，但上法蘭上肯定有銹。即使除銹，凹坑也會留下痕跡。未經(jīng)表面處理的搪瓷反應器的外部焊縫非常平整；翻新的焊縫將有修補痕跡。