搪瓷反應釜在正常運轉過程中如果忽然停機，那么不只會嚴重影響設備的工作效率，更會對設備自身形成很大的損耗影響。
搪玻璃反應罐定期檢查下攪拌軸的擺動量。如果發現擺動過大，應立即拆卸，并根據結構圖更換軸承和軸套。
搪玻璃反應罐高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的。只有待反應釜內卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。
搪玻璃反應罐經900℃高溫焙燒，冷卻后搪玻璃與鋼板粘結在一起。由于搪玻璃的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應力。
為了避免密封元件受損，配制機械密封 的搪玻璃反應釜，當工作溫度超過70℃，應有水冷卻器并通水冷卻。
搪玻璃反應釜等搪瓷設備以其耐腐蝕、耐壓、耐溫等特性，目前被廣泛應用于制藥、造酒、印染、化工等重要生產領域。
搪玻璃反應釜在正式投入使用之前都要對其進行空載運行，這是為了更好的檢測設備的性能。
購買搪玻璃反應器后，應進行一些檢查。這種檢查是確保設備正常使用的重要前提。這并不是說我們不相信制造商，一切都可能出錯。
我們都知道搪瓷反應器的良好適用性，我們也可能知道哪些材料會對搪瓷反應器的瓷層造成腐蝕。
為了保證搪玻璃設備及搪玻璃反應釜有較長的使用壽命,除了在安裝和使用上采取相應的各項保護措施以外,而加強搪玻璃設備的維護也起著重要的作用
由于不銹鋼反應釜是應用于橡膠、石油、化工、食品，農藥、醫藥、染料等領域的硫化、硝化、氫化、烴化、縮合等工藝過程的壓力容器，所以決定了其材質的多種多樣
化工行業大量使用的搪玻璃，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞
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